透明人工大理石の製造方法

現在、人工大理石は樹脂で製造されています。透光性はありますが、樹脂含有率が30％と高く、使用中の変形、曲がり、経年変化が発生しやすい製品です。製品の耐熱温度は約40℃で、寿命に影響を与えます。そのため、天然石の風合いや風合いを表現することはできません。この特許は、シミュレーションが高く、従来の設備とその製造方法で製造できる透光性人工大理石を提供します。

半透明の人工大理石、質量比によると、原料は5-100メッシュのホワイトダイヤモンドクリスタルまたはロジンジェイドパウダーサンドは500-700、超微細炭酸カルシウムパウダーは30-180、透明な不飽和ポリエステル樹脂は58 -150、開始剤は0.9 1.8、促進剤は0.06-0.08、顔料は0.01-1.5、透明なnano-SiO2®材料は30-50です。

超微粒炭酸カルシウム粉末は1250メッシュ以上の炭酸カルシウム粉末で、透明不飽和ポリエステル樹脂は結晶樹脂、開始剤はケトン開始剤、促進剤はコバルト促進剤、顔料は二酸化チタン、鉄黄などを使用しています。

半透明の人工大理石の製造手順は次のとおりです。

1.成分：5〜100メッシュの白いダイヤモンドの結晶またはロジンジェイドパウダーサンドと超微細な炭酸カルシウムパウダーをかき混ぜて、混合物Aを取得します。

２．顔料を混合物Ａに加え、５〜２０分間撹拌して混合物Ｂを得る。

3、透明な不飽和ポリエステル樹脂、開始剤と促進剤を混合物Bに追加し、混合してかき混ぜてから、真空にします。真空度は60〜70cmHgで、材料が凝集するまで撹拌を続けて、混合物Cを得ます。

4.混合物Cに透明なナノSiO材料を加え、かき混ぜ、真空引きした後、材料を型に注ぎます。

5.射出成形金型を真空チャンバーに入れ、振動させて圧力を加え、成形します。

6、硬化後の離型、硬化時間≥時間、離型後6日間硬化：

7.仕様に応じて、型抜きした母材をカット、ポリッシュ、仕上げして、光透過性の人工大理石を作ります。