大理石複合基板の加工手順

最初に市場性の高い等級の大理石の品種を選択し、610 * 610mmのブランクタイル(つまり、表面はタイルのシャフトを磨かれていない)の仕様を購入します。

1.鋸の切り取りウールボード:大理石廃棄物は、2方向切断機の厚さ14mm、610*610mm仕様のウールボードに加工し、乾燥させます。

2.ボンディング:ブランクタイルを平らに置き、上に置き、準備された接着剤でコーティングされたブランクタイルと大理石ボードの表面に同時に、接着剤は均一かつ薄くコーティングされ、ボード上であっても均一にコーティングされるべきであり、穴を残す必要があり、そうでなければプレートの強度に影響を与え、粉砕時に破壊しやすくなる。薄い接着剤のニーズに適しており、ちょうど右、厚い廃棄物を発生させ、プレートの厚さを増加させます。次に、コーティングされた接着剤ウールボードの片側が、下に接着された接着でコーティングされたブランクタイルの上に整列されます。そして、再び大理石板MAOと薄くて均一な接着剤の層でコーティングされた空白のタイル陽性の他の部分で同時に、その後、大理石の板、MAOトップ圧力(または重いオブジェクト、上記の10個の箱のようなボンディング剤側でコーティングされた空白のタイルの別の部分を置きます* 305ミリメートルプレート圧力)、統合後10時間以上後、すなわち真ん中の空白のタイルのために上下になる大理石の複合プレートの層です。

3.プロファイル上:上下ブランクタイルは、水平プロファイルマシンに設置された複合ウールボードの大理石の真ん中、ブランクタイルの両側と大理石の複合ウールボードの反対側のプロファイルにあります。

4.厚さ制御:大理石の複合板は大理石、接着剤、ブランクタイルで構成されているので、厚さの違いを避けるのは難しいです。したがって、厚さを制御する必要があります。大理石の複合ウールボードの大理石側は上向きであり、厚さは同じ厚さに達するように機械によって制御される。

5.研削と研磨:大理石の複合ウールボード大理石の厚さの制御と10の連続研削と投げの使用を通じて、大理石の複合ウールボードの高光沢になります。

6.切断と面取り:粉砕と投球の後、大理石の複合板は切断機によって600mm複合ボードに切断され、その後、面取られた4つのエッジが完成した大理石の合成ボードになります。加工後の完成した大理石の複合板は厚さ13mmで、複合板の大理石厚さはわずか2~3mmです。完成した大理石の複合ボードパッケージは、ボックスを販売することができます。